作為新型的流量測量儀表類型，旋進旋渦流量計在化工生產(chǎn)中的功能相當(dāng)?shù)亟o力。它能夠在測量過程中通過傳感器單元與智能計算單元的協(xié)同，自動地修正氣體的溫度、壓力和壓縮因子，以達到準確測定氣體的總流量。不過因為機器本身存在的固定性的誤差因素，以及在使用過程中現(xiàn)場的測量儀表會受到來來于環(huán)境，運行工況條件的影響，導(dǎo)致產(chǎn)生計量誤差。本文所要探討的就是如何z大程度地降低以上所說的因素的影響帶來的誤差，找出導(dǎo)致誤差的可探性因素，這對于提高氣體測量特別是象天然氣計量精度將起到非常重要的作用。
 

　　1.計量儀表本身性能：
 

　　(1)直管段：直管段的長度是否標準合格影響到計量儀表的本身性能，因為測量結(jié)果受限于到流體介質(zhì)的流動狀態(tài)，故在流量計的前后部位，應(yīng)有足夠長切合格的直管段，以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動。一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
 

　　(2)流量范圍：由于規(guī)格不同，所以流量計的流量范圍也不同，同時，流量計無法檢測到低于下限的流量，也很難保證其精度;同時，當(dāng)氣量偏高時，超過標準，會造成損失壓力，脈沖丟失，遺漏計量等等，這種情況下，要想保證其精度，簡直是難上加難。
 

　　(3)壓力：壓力的精確檢測對氣體的準確測量起著決定性的作用，檢測點的壓力與相對誤差成反比，壓力越高，相對誤差就會越來越小，因此，在選擇流量計時，要充分考慮到工況的最高壓力，依次來選擇合適的傳感器量程。
 

　　2.工作狀況千變?nèi)f化而引起計量誤差：
 

　　(1)機械振動：受管道的強烈機械振動的影響，旋進旋渦流量計計量精確度會降低。
 

　　(2)氣體雜質(zhì)：流量計的傳感器對氣質(zhì)要求很高，含有雜質(zhì)或不潔的氣體在流動時會堵塞流量計，影響流量計傳感器對渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測量。因此，氣體的分離或過濾效果應(yīng)好。根據(jù)對同時間段內(nèi)氣量比對，旋進旋渦流量計內(nèi)積塵較多時會比無積塵時減少計量約3%的氣量。民用天然氣輸氣管網(wǎng)毛達線由于建設(shè)的時間較長，管道內(nèi)部產(chǎn)硫化亞鐵顆粒，使傳感器檢測效果下降;同時，流量計上的各種設(shè)備原件和各個連接部位對氣質(zhì)要求非常高，天然氣中含有液體，會腐蝕流量計傳感器和各個連接部位，密封墊片一般使用在連接部位，液滴在此部位形成電解質(zhì)溶液而腐蝕墊片，流量計的墊片腐蝕后即便形成的局部微漏也會影響期準確計量。
 

　　(3)電磁干擾：廠家在研制這種流量計時，充分考慮到斷電情況下流量計的可持續(xù)工作，因此，在旋進旋渦流量計積算儀中的電可擦可編程只讀存儲器(EEPROM)中儲存有廠家的設(shè)定參數(shù)和標定設(shè)定參數(shù)。但是這些參數(shù)在遇到其他較強干擾(閃電，架空的高壓線)時，部分參數(shù)會發(fā)生變化。儀表顯示屏?xí)鲰椧恍o規(guī)則的計量結(jié)果，導(dǎo)致儀表癱瘓。
 

　　3.其他原因：儀表保養(yǎng)部到位;相關(guān)參數(shù)漂移;旁通內(nèi)漏;違反操作規(guī)程;不按期校定;設(shè)備毀壞等等也是造成計量誤差原因。在生產(chǎn)過程中，各種現(xiàn)象都會發(fā)生，比如，介質(zhì)流動不穩(wěn)、量程選型過小，流程頻繁波動等，都會引起計量誤差。流速和壓力的突然變化，介質(zhì)變成脈動流，差壓變大或者變小而出現(xiàn)明顯的脈動流時，計量可能產(chǎn)生較大誤差。